工場のセンサー・設備データをITシステムにつなぐ

弊社が対応する通信プロトコルと接続できる機器イメージ

マルチプロトコル対応

工場の製造ラインや各種設備には、温度・圧力・振動・稼働状況など、多様なセンサーや機器が稼働しています。しかし、これらの現場データを上位のITシステムへ連携させるには、機器ごとに異なる通信プロトコルへの対応が不可欠です。

この記事では、弊社がサポートする通信プロトコルの種類と、それらで接続可能な設備・機器の例をご紹介します。OTとITの橋渡しをスムーズに実現し、データ収集・可視化・エッジ分析・制御を支援します。

バラバラな通信プロトコルが、OT・ITをつなぐ壁になっていませんか?

工場の現場では、PLCやセンサー、加工機など、異なるメーカー・規格の機器が混在しているのが実態です。
それぞれの機器が独自の通信プロトコルを採用しているため、データを一元的に収集・活用しようとすると、プロトコルの違いが大きな障壁となります。 

『設備ごとに個別対応が必要』 
『一部の機器だけデータが取れない』 

といった課題を抱える現場も少なくありません。 

弊社は、製造現場で広く使われている主要な通信プロトコルに幅広く対応しています。
そのため、既存の設備や機器をそのまま活かしながら、上位のITシステムへスムーズに連携することが可能です。既存システムへの後付けで、OTとITの連携を実現し、現場データを組織の改善に活用できる環境を整えます。 

弊社で対応している通信プロトコル

対応!

01

Modbus TCP/RTU

Modbus対応機器からデータ収集を行う。Modbusのマスターとしてスレーブ機器からデータを収集、登録する。

対応!

02

PLC

PLCのレジスタ/変数情報からデータ収集を行う。オムロン社をはじめ多様なメーカーのPLCと接続可能。

対応!

03

EtherNet/IP

オリジネーター(通信を開始し、データの読取り要求を送信する側)として、データを収集、登録する。

対応!

04

RTSPカメラ連携

RTSPで配信されているネットワークカメラの映像を受信、録画ファイルを保存する。

対応!

05

MQTT

MQTTプロトコル(サブスクライブ・パブリッシュ)を用いてデータの収集・送信を行う。

さらに!

06

カスタム

C言語、もしくは、Pythonで独自機能を開発し、設定画面上に取り込むことも可能(※)。 

カスタム機能利用例

  • Bluetooth機器からデータ取得!
  • Web-APIを利用しデータの送受信!  

※カスタム機能は製品仕様の範囲内で、お客様自身がC言語またはPythonを用いて独自のコンポーネントを開発できるもので、専用の開発環境も提供しています。
※開発経験者向けです。
※専用のカスタムコンポーネント開発環境 (SCCDE) はPythonのみ使用可能。(2026年6月現在)

接続できるPLC(動作確認済み)

メーカー機種
オムロン株式会社SYSMAC CS/CJ/CP/NSJ シリーズ(FINS) 
SYSMAC NJ/NX シリーズ(FINS) 
株式会社キーエンスKV-8000シリーズ (QnA互換3Eフレーム) 
KV-8000シリーズ (上位リンク) 
株式会社ジェイテクトTOYOPUC Nano(Computer link [tcp]) 
TOYOPUC Plus(Computer link [tcp]) 
TOYOPUC PC10G(Computer link [tcp]) 
TOYOPUC PC3J(Computer link [tcp]) 
パナソニック株式会社FP7シリーズ (MEWTOCOL COM) 
FP7シリーズ (MEWTOCOL COM FP2互換) 
FP7シリーズ (QnA互換3Eフレーム) 
三菱電機株式会社MELSEC iQ-Rシリーズ(QnA互換3Eフレーム) 
MELSEC-Qシリーズ(QnA互換3Eフレーム) 
MELSEC-Qシリーズ(QnA互換3Cフレーム [serial]) 

※表に記載の機種は、弊社のIoTミドルウェアに標準搭載されている「PLCコレクタ」機能でデータ収集が可能です。

こちらもご参照ください。

上記の表に記載のない機種などについては、こちらもご参照ください。関連情報を、SpeeDBee Synapse 専用ポータルサイト『SpeeDBee Synapse insight』にて公開しています。

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対応機器カテゴリ・取得データの例

対応プロトコル種別プロトコルに対応する機器の例 ※注
Modbus RTU
※標準対応 
シリアル通信 
Over TCP含む
PLC(シリアルポート搭載モデル)  
インバータ・モータードライブ  
電力メーター・マルチメーター  
温調器・調節計  
環境センサー(CO₂、温湿度など)  
バーコードリーダー・スキャナー 
★OverTCP利用で、イーサネット上に複数の機器をつなげることも可能 
Modbus TCP
※標準対応 
イーサネット通信 PLC 
インバータ・サーボドライブ  
電力メーター・電力計測器  
温調器・調節計  
センサー・計測器(圧力、流量、温度など)  
ビル管理システム(BMS)機器 
MQTT 
※標準対応
IoT・クラウド連携 IoTセンサー・エッジデバイス  
ゲートウェイ機器  
スマートメーター  
環境モニタリング機器  
産業用エッジコンピューター  
クラウドプラットフォーム(AWS IoT、Azure IoT Hubなど)  
EtherNet/IP
※標準対応
産業オートメーション向け
イーサネット通信 
PLC 
ロボットコントローラー  
インバータ・サーボドライブ  
I/Oモジュール・リモートI/O  
安全コントローラー(セーフティPLC)  
バーコードリーダー
Bluetooth
※カスタム対応 
近距離無線 
モバイル連携
スマートフォン・タブレット
ワイヤレスセンサー
携帯型計測器・ハンディターミナル
ビーコン(位置情報システム)
スマートロック・スマートホーム機器
RFID 
※標準対応
HF帯
UHF帯
棚卸・在庫管理 
トレーサビリティ 
備品管理 
入退室・セキュリティ管理 

導入イメージ

IoTミドルウェア利用イメージ
利用イメージ1:ゲートウェイ機器を介してOT/ITをブリッジする
利用イメージ2:工作機械等に搭載しOT/ITをブリッジする

Phase 1

PoCで1ライン
「最も課題が明確な1ライン」から始めて、効果を確認しながら展開する

STEP
1

Phase 2

同種ライン横展開

STEP
2

Phase 3

他工場など拠点で展開を拡張

STEP
3

IoTミドルウエアでデータ収集の基盤を整える

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